焊錫(solder)熔點(diǎn)較低的焊料。主要指用錫基合金做的焊料。熔融法制錠，壓力加工成材。
焊錫的種類(lèi)：
1.有鉛焊錫：由錫（融點(diǎn)232度）和鉛（熔點(diǎn)327度）組成的合金。其中由錫63％和鉛37％組成的焊錫被稱(chēng)為共晶焊錫，這種焊錫的熔點(diǎn)是183度。
2.無(wú)鉛焊錫：為適應(yīng)歐盟環(huán)保要求提出的ROHS標(biāo)準(zhǔn)。焊錫由錫銅合金做成。其中鉛含量為1000PPM 以下！
按焊錫使用方式不同可分為：
1.錫線(xiàn)：標(biāo)準(zhǔn)焊接作業(yè)時(shí)使用的線(xiàn)狀焊錫被稱(chēng)為松香入焊錫或線(xiàn)狀焊錫。如圖⊙所示，在焊錫中加入了助焊劑。這種助焊劑是由松香和少量的活性劑組成。
2.錫條：焊錫經(jīng)過(guò)熔解-模具-成品；形成一公斤左右長(zhǎng)方體形狀。
無(wú)鍋焊錫熔點(diǎn)溫度范圍：
Sn－Cu系列 Sn－0.75Cu 227℃
Sn－Ag系列 Sn－3.5Ag 221℃
Sn－Ag－Cu系列 Sn－3.5Ag－0.75Cu
Sn－3.0Ag－0.7Cu
Sn－3.0Ag－0.5Cu 217℃～219℃
217℃～219℃
217℃～219℃
無(wú)鉛焊錫及其問(wèn)題
①上錫能力差
無(wú)鉛焊錫的焊錫擴(kuò)散性差，擴(kuò)散面積差不多是共晶焊錫的1/3。
②熔點(diǎn)高
無(wú)鉛焊錫的熔點(diǎn)比一般的Sn-Pb共晶焊錫高大約34~44度，這樣電烙鐵烙鐵頭的溫度設(shè)定也要比較高。
焊錫 熔點(diǎn)（℃） 焊接作業(yè)溫度（℃）
（焊錫熔點(diǎn)＋50℃） 烙鐵頭溫度（℃）
（焊接作業(yè)溫度＋100℃）
Sn-Pb共晶 183 233 333
Sn-0.75Cu 227 277 377
③ 烙鐵頭的使用壽命變短
④ 烙鐵頭的氧化
在使用無(wú)鉛焊錫時(shí)，有時(shí)會(huì)造成烙鐵頭表面黑色化，失去上錫能力而導(dǎo)致焊接作業(yè)中止。
◆烙鐵頭溫度設(shè)定在400度的時(shí)候
◆沒(méi)有焊接作業(yè)，電烙鐵通電的狀態(tài)長(zhǎng)時(shí)間的放置。
◆烙鐵頭不清洗。
等等時(shí)，氧化的情況比較容易出現(xiàn)。
5．無(wú)鉛焊錫使用時(shí)的注意點(diǎn)
① 烙鐵頭的溫度管理非常重要
有溫度調(diào)節(jié)的電烙鐵，根據(jù)使用的焊錫,選擇最合適的烙鐵頭溫度設(shè)定非常重要。
工作以前，用烙鐵頭測(cè)溫計(jì)先測(cè)定烙鐵頭的溫度很重要。
② 使用與廠(chǎng)家(例白光工具)配套的正宗烙鐵頭
假冒烙鐵頭，孔徑（放入發(fā)熱芯）有大有小，套管的厚度也各有差異這些都造成電烙鐵的性能不能發(fā)揮，有時(shí)會(huì)造成電烙鐵故障的原因。
③ 使用熱回復(fù)性等熱性能好的電烙鐵
在使用無(wú)鉛焊錫進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，由于對(duì)零件的耐熱性，安全作業(yè)的考慮，烙鐵頭的設(shè)定溫度一般希望在350度－370度以下。